Bodi ya bati ni mojawapo ya mambo muhimu katika uzalishaji wa bodi ya bati. Ubora mbaya wa karatasi ya bodi ya bati itasababisha maumbo mbalimbali ya upinde wa bodi ya bati, rahisi kukwama wakati wa uchapishaji wa adsorption wa mechanized na kusababisha bodi ya karatasi kufutwa na kulazimishwa kufungwa kwa ajili ya kusafisha; wino usio na usawa, ulinganifu wa rangi usio sahihi, na mapungufu katika ukingo wa kuingiliana kwa rangi ni rahisi kutokea katika uchapishaji wa rangi mbili au uchapishaji wa rangi nyingi; uhamishaji wa ukubwa wa groove ya juu na ya chini kwenye mashine ya uchapishaji itasababisha mshono unaoingiliana au usio wa vifuniko vya juu na chini vya katoni; kukata na kulisha pia kutatolewa. Kasoro kama vile kubandika na uhamishaji wa ukubwa zinaweza kusababisha upotevu wa pili wa ubao mzuri wa karatasi, au uharibifu wa vifaa, na kulazimishwa kuacha kumaliza. Kwa neno moja, gorofa duni ya ubao wa karatasi itafanya kulisha kuwa ngumu na kusababisha kuongezeka kwa bidhaa za taka za sekondari katika mchakato wa uzalishaji.
Ili kuboresha kujaa kwa tabaka la nyenzo za bati, kuhakikisha kiwango kinachostahiki cha ubora wa bidhaa na ufanisi wa kawaida wa uzalishaji, tumekuwa tukijaribu na kuchambua mara kwa mara katika mazoezi ya utengenezaji wa katoni, na kugundua baadhi ya mbinu za kuboresha. Imefupishwa kama ifuatavyo kwa marejeleo tu.
Kuonekana kwa bodi ya bati na gorofa mbaya inaweza kugawanywa katika aina tatu: arch transverse, arch longitudinal na arch ya kiholela.
Upinde wa kupita unarejelea upinde ulioundwa kando ya mwelekeo wa bati. Arch longitudinal inahusu upinde unaozalishwa na karatasi ya karatasi pamoja na mwelekeo wa kasi wa mstari wa uzalishaji. Upinde wa kiholela ni upinde ambao hubadilika kwa mwelekeo wowote. Arch juu ya uso wa karatasi inaitwa arch chanya, kwamba juu ya uso wa karatasi ya ndani inaitwa arch hasi, na kwamba juu ya uso wa karatasi ya ndani ina ups na downs inaitwa chanya na hasi arch.
Sababu kuu zinazoathiri usawa wa karatasi
1. Kuna aina tofauti na madaraja ya karatasi ndani. Kuna karatasi za krafti za nje na za ndani, karatasi ya kuiga ya krafti, karatasi ya bati, karatasi ya bodi ya chai, karatasi ya bati yenye nguvu ya juu, na kadhalika, na imegawanywa katika daraja la, B, C, D, e. Kulingana na tofauti ya vifaa vya karatasi, karatasi ya uso ni bora kuliko karatasi ya ndani.
2. Vigezo kuu vya kiufundi vya karatasi ya ndani ni tofauti. Kwa kuzingatia mahitaji ya utendakazi wa katoni au mazingatio ya kupunguza gharama ya watumiaji, karatasi iliyo ndani ya katoni inahitajika kuwa tofauti.
(1) Kiasi cha karatasi ndani ni tofauti. Baadhi ya karatasi za juu ni kubwa zaidi kuliko za ndani, na baadhi ni ndogo.
(2) Unyevu wa karatasi kwenye karatasi ya uso ni tofauti. Kutokana na unyevu tofauti wa mazingira wa muuzaji, usafiri na hesabu, unyevu wa karatasi ya uso ni ya juu zaidi kuliko ile ya karatasi ya ndani, na pia kuna ndogo.
(3) Uzito wa karatasi na unyevu ni tofauti. Kwanza, karatasi ya uso ni kubwa zaidi kuliko karatasi ya ndani, na unyevu ni mkubwa kuliko au chini ya karatasi ya ndani. Pili, uzito wa karatasi ya uso ni chini ya karatasi ya ndani, unyevu ni mkubwa kuliko karatasi ya ndani au chini ya karatasi ya ndani.
3. Unyevu wa kundi moja la karatasi ni tofauti. Unyevu wa sehemu moja ya karatasi ni kubwa zaidi kuliko ile ya sehemu nyingine ya karatasi au silinda, na unyevu wa makali ya nje na upande wa msingi wa ndani ni tofauti.
4. Urefu wa uso wa kupokanzwa (pembe ya kuifunga) ya karatasi inayopita kwenye mchanganyiko wa joto haijachaguliwa vizuri na kurekebishwa, au urefu wa uso wa joto (angle ya kufunika) hauwezi kubadilishwa kiholela. Ya kwanza kutokana na operesheni isiyofaa, ya mwisho kutokana na mapungufu ya vifaa, yanayoathiri athari ya joto na kukausha.
5, haiwezekani kutumia kifaa cha kunyunyizia mvuke au vifaa bila kifaa cha kunyunyizia vizuri, ili unyevu wa karatasi hauwezi kuongezeka kiholela.
6. Wakati wa utoaji wa unyevu baada ya preheating haitoshi, au unyevu wa mazingira ni kubwa, uingizaji hewa ni mbaya, na kasi ya mstari wa uzalishaji haifai.
7. Single upande bati mashine, gundi mashine juu ya kiasi cha yasiyofaa, kutofautiana, na kuanzishwa kwa shrinkage paperboard kutofautiana.
8. Shinikizo la mvuke isiyo ya kutosha na isiyo na utulivu, mtego wa mvuke na vifaa vingine uharibifu au maji ya bomba hayakutolewa, na kusababisha operesheni ya kawaida na imara ya preheater.
Kwa mtazamo wa tatizo la jinsi ya kuboresha kujaa kwa karatasi, mali ya kimwili, vifaa vya mchakato na mambo mengine yanayohusiana na vigezo vya karatasi kadhaa zinazotumiwa kawaida hujaribiwa na kuchambuliwa kwa ufupi.
(1) aina hiyo ya ongezeko karatasi kiasi, shrinkage kupunguzwa kidogo. Uhusiano kati ya mgao, unyevunyevu na kupungua kwa baadhi ya karatasi za krafti zilizoagizwa kutoka nje, karatasi za krafti za ndani, karatasi ya ubao wa chai na karatasi za bati zenye nguvu nyingi zilichunguzwa.
(2) Shinikizo la mvuke linalotolewa na laini ya uzalishaji wa bodi ya bati ni sawia moja kwa moja na halijoto ya uso ya hita. Ya juu ya shinikizo la hewa. Juu ya joto la uso la preheater ni.
(3) Karatasi yenye kiasi kikubwa na unyevu mwingi haipewi joto na kukauka, vinginevyo ni haraka. Karatasi yenye uzito tofauti na unyevunyevu huwashwa kabla na kukaushwa kwenye hita ya presha ya 1.0mpa/cm2 (172 ℃).
(4) Kadiri urefu wa uso wa kupokanzwa (pembe ya kukunja) unavyoongezeka, ndivyo unyevu unavyopungua. Uhusiano kati ya urefu wa uso wa joto na unyevu baada ya kukausha kwa karatasi tofauti ya uzito na unyevu wa 10% ifikapo 172 ℃ na kasi ya mstari wa uzalishaji wa 0.83 M / s.
(5) Baada ya kupasha joto, unyevu wa karatasi ya bati ya upande mmoja ni polepole, na poda ya kurudi ya uingizaji hewa wa shabiki ni haraka. Kiwango cha unyevu cha karatasi ya bati ya 220g/m2 na 150g/m2 ni 13% baada ya kupashwa joto hadi 172 ℃. Katika mazingira ya unyevu wa 20 ℃ na 65% katika chafu, kasi ya utoaji wa unyevu wa asili inalinganishwa na ile ya uingizaji hewa wa feni.
Matokeo ya mtihani hapo juu yanaonyesha kuwa kiwango cha kupungua kwa karatasi ni tofauti na uzito tofauti wa karatasi na unyevu, ambayo ni mali muhimu ya kimwili ya karatasi. Kwa nyenzo sawa, karatasi ya karatasi ni rahisi kufikia gorofa nzuri. Kinyume chake ni ngumu. Ni muhimu kuzingatia mabadiliko ya mambo makuu tano hapo juu na kufanya marekebisho sahihi. Upepo mzuri au mbaya hutegemea kiwango cha kupungua kwa kila safu ya karatasi. Ili kufanya ubao wa karatasi uwe na gorofa bora, kiwango cha shrinkage ya kila safu ya karatasi lazima iwe sawa, kati ya ambayo muhimu zaidi ni karatasi ya ndani. Kiwango cha shrinkage ya karatasi ya mbele ni ndogo kuliko ile ya karatasi ya ndani, na ni vyema arched, vinginevyo ni hasi arch. Ikiwa kiwango cha shrinkage ya karatasi ya ndani ni kutofautiana, itakuwa arch chanya na hasi. Kutokana na uchambuzi wa mchakato wa kutengeneza karatasi katika mstari wa uzalishaji, udhibiti wa shrinkage unaweza kugawanywa katika hatua mbili.
(1) Hatua ya malezi ya bati. Hiyo ni kusema, mchakato kutoka kwa kulisha hadi gluing ya sekondari ni hatua muhimu ya kudhibiti shrinkage. Kulingana na hali halisi ya karatasi, shinikizo la mvuke, joto la kawaida na unyevu wa kila safu ya tile, vigezo vya joto la joto la awali, urefu wa uso wa joto, ikiwa ni pamoja na urefu wa uso wa joto, usambazaji wa maji ya joto. uingizaji hewa, dawa ya mvuke, wingi wa gluing na vigezo vya kiufundi vya taa ya kasi ya mstari wa uzalishaji huchaguliwa kwa mtiririko huo, ili tabaka zote za karatasi ziweze kuambukizwa kwa uhuru na udhibiti sahihi na ufanisi wa mchakato, na kiwango cha mwisho cha kupungua ni sawa.
(2) Hatua ya kutengeneza ubao wa karatasi. Hiyo ni, gluing ya pili kwa mchakato unaofuata wa kuunganisha, kukausha na kupiga pasi. Kwa wakati huu, kila safu ya karatasi haiwezi tena kupungua kwa uhuru, na kupungua kwa kila safu ya karatasi ni vikwazo kwa kila mmoja baada ya kuingizwa kwenye karatasi. Hatua ya kuunganisha inaweza kusemwa kuwa ni mwanzo wa upinde wa karatasi. Inahitajika kuchagua na kurekebisha vigezo vya kiufundi, kama vile kiasi cha gundi, joto la sahani ya kukausha, kasi ya mstari wa uzalishaji, nk, ili kudhibiti tofauti ya kiwango cha shrinkage kwa kiwango cha chini, na chuma sura ya upinde inayozalishwa na karatasi iwezekanavyo. .
Kwanza, inahitajika kwamba karatasi ya msingi iliyotolewa na muuzaji inapaswa kuwa na kiasi na unyevu uliohitimu na thabiti. Wakati wa usafirishaji na upakiaji na upakuaji, inahitajika kuweka unyevu wa kawaida wa mazingira wakati wa kuhifadhi kwenye kiwanda.
Nyingine ni kutumia aina ile ile ya karatasi au karatasi yenye wingi sawa, unyevunyevu na daraja kadiri inavyowezekana.
Ya tatu ni kwamba urefu wa uso wa kupokanzwa (pembe ya kufunga) ya hita ya maji yenye joto na unyevu mwingi huongezeka, shabiki huingizwa hewa, wakati wa usambazaji wa maji huongezeka, kasi ya mstari wa uzalishaji hupunguzwa, na unyevu wa karatasi hupunguzwa na urefu wa uso wa joto wa preheater, uingizaji hewa wa asili na dawa ya mvuke hutumiwa kuharakisha mstari wa uzalishaji.
Nne, kila safu ya karatasi juu ya kiasi cha gundi kuweka thabiti, pamoja mwelekeo bati juu ya upana kamili ya sare na kiasi wastani.
Tano, shinikizo la hewa ni imara, na valve ya kukimbia na vifaa vingine vya bomba huhifadhi kazi za kawaida.
Kuna mambo mengi yanayoathiri kujaa kwa bodi ya bati. Sababu za kujaa hubadilika na kila mmoja. Uboreshaji unapaswa kufanywa kulingana na hali ya ndani na kulenga, na utata kuu unapaswa kuzingatiwa na kutatuliwa. Yafuatayo ni matatizo ya kawaida katika uzalishaji wa karatasi ya bati moja na mbili katika kiwanda chetu, kwa mfano.
Inajulikana kuwa: karatasi ya juu ni karatasi ya krafti ya 250G / m2 ya daraja la 2A yenye unyevu wa 7.7%; karatasi ya vigae ni 150g/m2 ya ndani yenye nguvu ya juu ya karatasi yenye unyevu wa 10%; karatasi ya ndani ni karatasi ya krafti ya 250G / m2 ya daraja la 2B yenye unyevu wa 14%; shinikizo la hewa la 1.1mpa/cm2 kasi ya mstari wa uzalishaji wa 60m / min. Mbinu ya Uboreshaji:
(1) Urefu wa karatasi ya bitana (klipu) inayopita kwenye uso wa joto wa preheater (pembe ya kufunika) huongezeka kwa mara 1 hadi 1.6 na mara 0.5 hadi 1.1 mtawalia.
(2) Uingizaji hewa wa kasi ya kati ya shabiki wa umeme wa 0.9Kw hupitishwa kwenye nafasi ya kusonga ya mstari wa bitana (clip) kwenye daraja la mstari wa uzalishaji, na madirisha ya warsha hufunguliwa kwa uingizaji hewa wa asili.
(3) kiasi kidogo cha dawa ya mvuke kwenye tishu.
(4) Kasi ya laini ya uzalishaji imepunguzwa hadi karibu 50M / min.
Kwa mujibu wa vigezo vya uteuzi hapo juu, arch ya awali ya transverse inaweza kutoweka.
Karatasi ya karatasi ni arched hasi kutoka kwa mwelekeo wa longitudinal
Mbinu ya Uboreshaji:
(1) Mbele ya heater ya safu tatu, upinzani wa harakati ya karatasi ya tishu huongezeka, na nguvu ya kuvunja ya rotary ya karatasi ya silinda imeongezeka.
(2) Gurudumu la mwongozo na gurudumu la mvutano mbele ya hita ya safu tatu hupunguza upinzani wa mwendo.
Baada ya marekebisho sahihi, arch ya awali ya longitudinal inaweza kutoweka.
Inajulikana kuwa karatasi ya juu ni karatasi ya kuiga ya 200g / m2 ya daraja la 2B, unyevu ni 8%, shinikizo la hewa ni 1.0mpa/cm2, na kasi ya mstari wa uzalishaji ni 50M / min. Mbinu ya Uboreshaji:
(1) Urefu wa karatasi ya uso (sandwich) inayopita kwenye uso wa kupokanzwa wa preheater huongezeka kwa 0.9 hadi 1.4 na 0.6 hadi 1.12 mara kwa mtiririko huo.
(2) karatasi ya bitana inapunguza urefu wa uso wa joto wa heater au hutumia kiasi kidogo cha dawa ya mvuke.
(3) Kasi ya mstari wa uzalishaji iliongezeka hadi karibu 60m / min.
Karatasi ya karatasi ni upinde hasi katika mwelekeo wa longitudinal
Mbinu ya Uboreshaji:
(1) Karatasi iliyo mbele ya preheater ya safu tatu inapunguza upinzani wa harakati na nguvu ya kuzunguka ya karatasi ya silinda.
(2) Gurudumu la mwongozo na gurudumu la mvutano la karatasi ya bitana mbele ya heater ya safu tatu huongeza upinzani wa harakati. Baada ya marekebisho sahihi, arch ya awali ya longitudinal inaweza kutoweka.
Inajulikana kuwa: karatasi ya juu ni karatasi ya krafti ya 200g / M2b, maudhui ya unyevu ni 13%; karatasi ya vigae (clip) ni karatasi ya bati yenye nguvu ya juu ya 150g/M2 yenye unyevu wa 10%; karatasi ya ndani imetengenezwa kwa karatasi ya kuiga ya daraja la 200g / M2b yenye unyevu wa 8%; shinikizo la hewa ni 1.0mpa/cm2; kasi ya mstari wa uzalishaji ni 50M / min. Mbinu ya Uboreshaji:
(1) Urefu wa karatasi ya uso (sandwich) inayopita kwenye uso wa kupokanzwa wa preheater huongezeka kwa 0.9 hadi 1.4 na mara 0.6 hadi 1.1 mtawalia.
(2) karatasi ya bitana hupunguza urefu wa uso wa joto wa heater au hutumia kiasi kidogo cha dawa ya mvuke.
(3) Kasi ya uzalishaji iliongezeka hadi karibu 60m / min.
Karatasi ya karatasi ni upinde hasi katika mwelekeo wa longitudinal
Mbinu ya Uboreshaji:
(1) Karatasi iliyo mbele ya preheater ya safu tatu inapunguza upinzani wa harakati na nguvu ya kuzunguka ya karatasi ya silinda.
(2) Mvutano unaoongoza wa mstari wa Liwa mbele ya heater ya safu tatu huongeza upinzani wa harakati.
Kadibodi iko kwenye safu nzuri na hasi
Kuna aina mbili za matao chanya na hasi, na njia za uboreshaji ni tofauti. Hapa tunaelezea tu matao ya kawaida ya chanya na hasi.
Muda wa posta: Mar-31-2021